Perno de lechada hueco, el eficaz asistente de soporte del sistema. En la pendiente de tierra, de acuerdo con las especificaciones de diseño y el espaciado, clavamos hábilmente la varilla de anclaje e inyectamos mortero de cemento. Esto no sólo solidifica el suelo suelto hasta formar un todo sólido, sino que también garantiza la estabilidad de la pendiente. A continuación, colocamos una malla de hierro en la superficie y proyectamos hormigón lo suficientemente fuerte como para fortalecer aún más la pendiente y asegurar que no se cayera.

 

La instalación cuidadosa del perno es un paso clave en la estabilidad del proyecto. Primero, marcaremos con precisión la posición del perno a lo largo de la pendiente de acuerdo con el espacio diseñado. A continuación, limpiaremos con cuidado los agujeros de taladro y perno para asegurarnos de que no hay objetos extraños bloqueados. A continuación, el taladro se instala firmemente en un extremo de la varilla de anclaje y el taladro de roca se conecta firmemente a la carcasa en el otro extremo.

 

A continuación, alinearemos la broca del perno de anclaje con la posición de perforación marcada en la pendiente, suministraremos viento y agua a través del martillo perforador y comenzaremos a perforar gradualmente. En este proceso, seguiremos el principio de más rotación y menos impacto para evitar que el lastre de perforación bloquee el pozo de agua de la perforadora. Una vez alcanzada la profundidad de diseño, limpiamos el agujero inmediatamente con agua o aire a alta presión para asegurarnos de que el agujero esté libre de obstáculos.

 

Finalmente, retire el manguito de conexión de la tubería de perforación para asegurarse de que la longitud expuesta de la varilla de anclaje sea de 10 a 15 cm. Este paso es crucial para la estabilidad y seguridad de todo el proyecto. Siempre mantenemos una actitud rigurosa y excelentes habilidades para que usted pueda crear un proyecto de instalación de pernos duradero.

 

Antes de iniciar el rejuntado debemos asegurarnos de que la bomba de rejuntado esté funcionando correctamente y los accesorios estén completos. Al mismo tiempo, también revisamos cuidadosamente las materias primas utilizadas para la fabricación de pulpa para garantizar que sean de alta calidad. Estos preparativos tienen como objetivo garantizar que los trabajos de rejuntado se puedan realizar de una sola vez y evitar pausas innecesarias. Sólo así podremos garantizar el buen desarrollo del proyecto para lograr el mejor efecto de lechada.

 

La selección del mortero de cemento de alta calidad, después de una cuidadosa asignación, formó una proporción única: cemento, arena y agua de acuerdo con la proporción de 1:1:0.45, y luego agregue una cantidad adecuada de resistencia inicial. agente, de modo que la proporción de cemento y agente de resistencia temprana alcanzó 1:0.01. A continuación, seguimos el estricto procedimiento de inyección: conectamos rápidamente el perno, el tubo de inyección y la bomba de inyección perfectamente, y ponemos en marcha la bomba de inyección. Cuando la lechada se desborda alrededor del orificio o el manómetro alcanza la presión de diseño, se completa la inyección. Tenga en cuenta que el proceso de lechada de cada perno debe realizarse de una sola vez para evitar interrupciones. Una vez finalizada la inyección de un perno, la manguera de inyección y la junta del perno se retiran rápidamente y el siguiente perno se mueve después de la limpieza para continuar con nuestro proyecto de inyección.

 

Para garantizar la continuidad de la inyección, cuando la bomba se detiene por un tiempo prolongado, debemos descargar el mortero residual en la tubería de inyección antes de inyectar con la varilla de anclaje inferior. En el proceso de lechada, la junta rápida también debe limpiarse a tiempo antes de cada turno, para no afectar el buen progreso de la lechada.

 

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